、鐵礦資源的儲(chǔ)量及開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀、規(guī)劃
，結(jié)合國(guó)家生態(tài)保護(hù)政策等因素
，傳統(tǒng)濕選根本無(wú)法適應(yīng)當(dāng)?shù)氐V業(yè)發(fā)展的需求
，現(xiàn)有的干法選礦也無(wú)法實(shí)現(xiàn)高品位（鐵品位高于60%）的要求
，工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)更是難上加難
。我公司研制的鐵礦石干磨干選技術(shù)不僅達(dá)到了鐵精粉高品位要求
，而且生產(chǎn)成本系統(tǒng)能耗優(yōu)于偉統(tǒng)濕法選礦的指標(biāo)
。因此該干磨干選技術(shù)的推廣應(yīng)用將改變無(wú)水地區(qū)的選礦行業(yè)現(xiàn)狀
，滿足當(dāng)?shù)劁撹F企業(yè)的資源需求
，干磨干選技術(shù)無(wú)需水源
，無(wú)粉塵外排
，使當(dāng)?shù)氐牡V山真正變?yōu)榭衫觅Y源
，成功解決了當(dāng)?shù)刭Y源開(kāi)發(fā)和環(huán)境保護(hù)的兩難選擇。我公司攻關(guān)的干法選礦技術(shù)分兩大系統(tǒng)
，一為破碎磁選富礦系統(tǒng)
，二為干磨干選系統(tǒng)，現(xiàn)將其基本工藝簡(jiǎn)介如下：
一
、破碎磁選系統(tǒng)
為了提高磁選精粉的經(jīng)濟(jì)性
，需要對(duì)原礦進(jìn)行破碎
、富礦
。破碎不但可以降低進(jìn)入磨機(jī)的原料粒度，也為富礦提供了必要條件
。該系統(tǒng)采用三級(jí)破碎、兩級(jí)篩分
、一級(jí)磁選，一個(gè)閉環(huán)的生產(chǎn)工藝流程
。以實(shí)現(xiàn)多破少磨的工藝設(shè)計(jì)理念
，實(shí)現(xiàn)少脈石入磨的理念，通過(guò)本生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)入磨礦石品位30%以上
，入磨粒度小于13mm（其中砂巖礦實(shí)現(xiàn)粒度小于8mm）的目的
。
二
、干磨干選系統(tǒng)
將品位30%以上，粒度小于13mm的礦石
，送入球磨機(jī)
，磨礦工藝采用閉路球磨工藝，閉路磨粉系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是能減少礦粉的過(guò)磨現(xiàn)象
，提高球磨機(jī)生產(chǎn)能力，大約比開(kāi)路磨粉系統(tǒng)增產(chǎn)15%－30%左右
。磁選采用風(fēng)動(dòng)流態(tài)化重力磁選＋篩式磁選＋脈動(dòng)磁選的選別工藝
，該系統(tǒng)處理量大
、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，調(diào)控方便
。除塵系統(tǒng)采用以高效脈沖式高壓除塵器系統(tǒng)，除塵設(shè)備效率高達(dá)99%以上
，該除塵系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)為磨內(nèi)通風(fēng)
、風(fēng)動(dòng)重磁選一體化的配套功能
。（見(jiàn)流程圖）
。
點(diǎn)擊打開(kāi)原圖
三
、技術(shù)亮點(diǎn)
1、風(fēng)動(dòng)流態(tài)化重力選礦技術(shù)：級(jí)重力分級(jí)的設(shè)計(jì)理念
，充分消除粉體的表面吸附、磁團(tuán)聚
，以實(shí)現(xiàn)精礦品不低于63%創(chuàng)造了必要條件
。
2、篩式磁選技術(shù)嚴(yán)格控制排尾
，通過(guò)調(diào)節(jié)圓筒轉(zhuǎn)速，可方便調(diào)節(jié)掃選區(qū)與精選區(qū)的選別面積
，在有效控制精礦跑尾的同時(shí)
，精礦品位較大提高。
3
、成品篩分控件技術(shù)，實(shí)現(xiàn)精粉品位的最終控制
，可以根據(jù)不同的礦石嵌布粒度
，有產(chǎn)調(diào)節(jié)最終鐵精粉的產(chǎn)品品位。
四
、工藝特點(diǎn)
產(chǎn)品TFe含量≥60%
；
尾礦品位（mFe）＜3%；
環(huán)境污染：不產(chǎn)生水污染，無(wú)微粉塵外排
；
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