，新疆天山東區(qū)域，隨著尾礦綜合利用開(kāi)發(fā)興起
，公司礦產(chǎn)品研究中心匯總了近年來(lái)的研究成果，研究制定了濕法綜合選冶鈦礦深加工的工藝路線
，本次所采用的試驗(yàn)樣品，取自四川攀枝花地區(qū)某鐵選礦廠的尾礦庫(kù)
，礦區(qū)尾礦較大具有再次利用的價(jià)值
，物理富集試驗(yàn)早在前3
、4年都在陸續(xù)進(jìn)行，由于鈦中礦產(chǎn)品價(jià)值低
，一直沒(méi)有得到重視，近年來(lái)由于技術(shù)升級(jí)選礦整合深加工的技術(shù)
，因此提出本次選礦的思路
，其中選礦富集結(jié)合本地實(shí)情，還原技術(shù)是對(duì)照了國(guó)內(nèi)外的環(huán)保節(jié)能工藝選擇了新型變頻設(shè)備
，反應(yīng)工藝吸取了國(guó)外先進(jìn)工藝改良而成，本次采用的鈦中礦原料是由尾礦中直接物理法提取
，在尾礦Tfe≥9%
，TiO2≥4.5%時(shí)
，通過(guò)富集得到Tfe≥34%，TiO2≥41.5%的鈦中礦
，含鈦尾礦金屬回收率≥55%
，利用該鈦中礦進(jìn)行催化改性，還原
，反應(yīng)I
，反應(yīng)II
，保溫處理得到TiO2≥78%，Tfe≤4%的中級(jí)高鈦渣產(chǎn)品和Fe2O3≥90%的氧化鐵紅鐵泥產(chǎn)品
，在本工藝低成本處理之下，得到了鈦與鐵的高效分離
、富集
，TiO2的深加工金屬回收率≥88%
，F(xiàn)e2O3的分離金屬回收率≥65%的選冶指標(biāo)，提升了兩個(gè)產(chǎn)品的各自的附加值
。
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